鋼材加工中的熱加工和冷加工在多個方面存在顯著區(qū)別：

      1.成型過程：冷加工通常指在室溫下對鋼材進行加工，如壓制、折彎、沖剪、拉伸等。由于加工過程中鋼材沒有被加熱，因此不易產(chǎn)生變形、氣孔、缺陷等問題，成品形狀和尺寸較準確，表面質(zhì)量也較好。然而，冷加工需要較大的力量，加工效率較低，且不適合對太硬或太厚的鋼材進行加工。

      熱加工則是在鋼材加熱到一定溫度后進行的加工。如軋制、鍛造、淬火、回火等。熱加工可以改變鋼材的組織結(jié)構(gòu)和性能，使其強度、硬度、塑性等性能得到提高。與冷加工相比，熱加工需要的力量較小，加工效率較高。然而，在高溫下加工容易導致鋼材表面氧化、精度降低、粗糙度增加等問題。

      2.溫度：冷加工是在常溫下進行的，而熱加工需要將鋼材加熱至高溫狀態(tài)。因此，熱加工比冷加工需要更高的溫度。

      3.外觀形態(tài)：由于溫度的差異，冷加工和熱加工后的鋼筋外觀形態(tài)也存在很大差異。冷加工時，鋼筋表面通常會形成一層氧化皮，而熱加工時則不會形成氧化皮。

      4.加工難度：在相同形狀下，熱加工比冷加工難度更大，因此需要更嚴格的生產(chǎn)工藝要求。熱加工還需要合理的加熱溫度、保溫時間和冷卻方式，這對于工程師和加工人員都需要更高的技能和經(jīng)驗。

      5.應用范圍：由于性質(zhì)的不同，冷加工鋼筋主要用于薄壁管、薄板材的加工以及需要保持完好外觀形態(tài)的場合；而熱加工鋼筋則更適用于那些需要更大力量的應用場合，例如建筑、機械制造等領(lǐng)域。