一、切割氣體

  對于氣體來說，可燃?xì)怏w燃燒時(shí)需要氧氣來提供達(dá)到鋼的著火溫度所需的能量；此外，氧氣是鋼預(yù)熱到燃點(diǎn)后燃燒所必需的。用于切割鋼材的氧氣必須具有高純度，通常在99.5%以上。一些先進(jìn)的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求氧氣的純度在99.7%以上。氧氣純度每降低0.5%，鋼材切割速度就會降低10%左右。

  如果氧氣純度降低0.8%-1%，不僅切割速度降低15%-20%，而且切割縫變寬，掛在切割下端的熔渣更難清理，切割斷面質(zhì)量明顯變差，耗氣量也增加。顯然，這樣會降低生產(chǎn)效率和切割質(zhì)量，生產(chǎn)成本明顯增加。

二、液氧切割

  除了氧氣，液氧也可以用于切割。雖然一次性投入較大，但從長遠(yuǎn)來看，其綜合經(jīng)濟(jì)指標(biāo)遠(yuǎn)好于預(yù)期。氣壓的穩(wěn)定性對工件的切割質(zhì)量也很重要。氧氣壓力波動(dòng)會明顯降低切片質(zhì)量。氣壓根據(jù)所用切割噴嘴的類型和切割鋼材的厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)。切割時(shí)使用超過規(guī)定值的氧氣壓力，不但不會提高切割速度，反而會降低切割斷面質(zhì)量，熔渣難以清理，增加切割后的處理時(shí)間和成本。

三、鋼材切割速度

  鋼材的切割速度對應(yīng)于鋼在氧氣中的燃燒速度。在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)切割噴嘴的性能參數(shù)、氣體的種類和純度、鋼材的材質(zhì)和厚度來調(diào)整切割速度。切割速度直接影響切割過程的穩(wěn)定性和切割斷面的質(zhì)量。如果你想人為的提高切割速度來提高生產(chǎn)效率，降低切割速度來提高切割斷面的質(zhì)量，那是不可能的，只能讓切割斷面的質(zhì)量更差。切割速度過快，切割斷面會出現(xiàn)流掛、掛渣等質(zhì)量缺陷，嚴(yán)重時(shí)會造成切割中斷。如果切割速度過慢，切口上緣會融化塌陷，下緣會有圓角，切割斷面下部會有較深的水洗槽和凹坑。

  綜上所述，在鋼材加工過程中，要考慮細(xì)節(jié)，關(guān)注小問題，提供效率，保證質(zhì)量，從而降低成本。