鋁板折彎后容易斷裂，或者折彎后陽(yáng)極氧化后會(huì)爆裂，讓很多鈑金加工企業(yè)很困惑。怎么能不破呢？

首先我們來(lái)看看導(dǎo)致鋁板彎曲后斷裂的主要原因和注意事項(xiàng)：

1.鋁板的硬度。

　鋁板硬度太高，容易斷裂。這就需要選擇好鋁材，主要看鋁材的品牌和狀態(tài)。常用1系、3系、5系；6、7系列硬度太高，彎曲前要退火到O狀態(tài)。還有就是鋁板的質(zhì)量。同類型鋁板進(jìn)口材料比國(guó)產(chǎn)材料不易開(kāi)裂，但材料價(jià)格也貴很多。

2.鋁板的厚度。

　太厚的鋁板不好折彎，大家一想就明白，盡量使用薄一點(diǎn)的鋁板。

3.折彎R角的大小。

　折彎R角越大，那成功率就越高，所以盡量調(diào)大折彎R角越大。

4.鋁板紋路方向。

　折彎方向要與鋁板紋路方向垂直，不能平行。

5.需要拉絲的鋁板零件，在工序允許的情況下應(yīng)折彎后再拉形，否則會(huì)增加折彎斷裂的概率。